鋁合金特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2019-06-27
特點(diǎn)
1. 相對(duì)比重大。
2.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
3. 可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
4. 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
5. 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
6. 熔點(diǎn)低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
種類(lèi)
傳統(tǒng)的壓鑄鋁合金有2、3、4、5、7號(hào)合金,應(yīng)用最廣泛的是3號(hào)鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak 3: 良好的流動(dòng)性和機(jī)械性能。
應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
Zamak 5: 良好的流動(dòng)性和好的機(jī)械性能。
應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件,如汽車(chē)配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電器元件。
Zamak 2: 用于對(duì)機(jī)械性能有特殊要求、對(duì)硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機(jī)械零件。
ZA8: 具有良好的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性,但流動(dòng)性較差。
低溫鋁合金
應(yīng)用于壓鑄尺寸小、精度和機(jī)械強(qiáng)度要求很高的工件,如電器件。
Superloy: 流動(dòng)性最佳,應(yīng)用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復(fù)雜的工件,如電器元件及其盒體。
不同的鋁合金有不同的物理和機(jī)械特性,這樣為壓鑄件設(shè)計(jì)提供了選擇的空間。
鋅合金按制造工藝又可分為鑄造鋁合金和變形鋅合金兩類(lèi)。鑄造合金的產(chǎn)量遠(yuǎn)大于變形合金。下表中列出幾種重要鋁合金的成分、性能和用途。
鑄造鋁合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋁合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋁合金(僅在重力作用下凝固)。
壓力鑄造鋁合金 這種合金從1940年在汽車(chē)工業(yè)中應(yīng)用以后,產(chǎn)量劇增,在鋁的消耗總量中,約有25%用來(lái)生產(chǎn)這種合金。適用技術(shù)在不斷采用,發(fā)展較快。對(duì)應(yīng)相關(guān)人才也在增多,收錄齊全的有鋼鐵英才網(wǎng)。常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋁合金的性能。因此對(duì)鐵、鉛、鎘、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴(yán),其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋁合金應(yīng)選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。
重力鑄造鋁合金 可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋁合金不僅具有一般壓鑄鋁合金的特性,而且強(qiáng)度高,鑄造性能好,冷卻速度對(duì)力學(xué)性能無(wú)明顯影響,殘、廢料可循環(huán)使用,澆口簡(jiǎn)單,對(duì)過(guò)熱和重熔不敏感,收縮率小,氣孔少,能電鍍,可用常規(guī)方法精整。
變形鋁合金工業(yè)上應(yīng)用的變形鋁合金除了傳統(tǒng)品種外,出現(xiàn)了Zn-Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經(jīng)軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點(diǎn)沿軋向排列成行,可阻礙晶界移動(dòng)。